涂料生產(chǎn)中顏料分散工藝技術(shù)總結(jié)

 建筑涂料生產(chǎn)制造中特指的顏料分散特指顏料以固態(tài)情況平穩(wěn)地，勻稱(chēng)地分散于特殊物質(zhì)中。顏料的分散是制取清漆的關(guān)鍵因素，顏料分散的優(yōu)劣立即危害建筑涂料的品質(zhì)及其生產(chǎn)率。顏料在漆料中分散是一個(gè)繁雜的全過(guò)程，這一全過(guò)程最少包含顏料的濕潤(rùn)、碾磨與分散、平穩(wěn)三個(gè)全過(guò)程。



 1、顏料的濕潤(rùn)

 用以清漆生產(chǎn)制造的顏料顆粒物表面，一般吸咐著水和氣體，顆粒物中間的間隙也會(huì)被氣體所添充。因而在顏料的分散全過(guò)程中，最先是顏料表面的水份、氣體被漆料所換置，即顏料被環(huán)氧樹(shù)脂水溶液或帶有濕潤(rùn)分散劑的水溶液（即漆料）所浸濕。

 漆料的粘度越低，顏料的浸濕速率越來(lái)越快。針對(duì)水溶性樹(shù)脂建筑涂料而言，因漆料的表面支撐力一般低于顏料表面支撐力，故顏料便于浸濕。而針對(duì)水性漆來(lái)講，由的表面支撐力一般較有機(jī)化學(xué)顏料的表面支撐力大，浸濕艱難，因而要加濕潤(rùn)分散劑以加速顏料的浸濕。

 實(shí)際上，濕潤(rùn)分成二個(gè)單獨(dú)的全過(guò)程。剛開(kāi)始由分散物質(zhì)(有機(jī)溶劑或水)替代氣體遍布于顏料粉體設(shè)備表面，隨后在潤(rùn)濕劑的協(xié)助下變軟顏料的廚衛(wèi)。

 2、顏料的碾磨與分散

 建筑涂料中常用顏料的粒度較小，粒子間的相互作用力易使其集聚在一起，因而浸濕后的顏料需要一定的機(jī)械設(shè)備外力下將很大顆粒物的顏料開(kāi)展破碎，使其成為合乎清漆加工工藝規(guī)定的微小粒子。

 在建筑涂料工業(yè)生產(chǎn)中，此全過(guò)程一般在碾磨標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行，在其中碾磨關(guān)鍵是剪切應(yīng)力。說(shuō)白了的碾磨并非碾碎顏料的初始粒子，只是將顏料的廚衛(wèi)粉碎分散于漆料中。漆料的粘度越大，剪切應(yīng)力越大，有益于碾磨，適度、適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)分散劑在這段時(shí)間能具有提升碾磨高效率的功效，可加速顏料的解聚。

 在分散機(jī)器設(shè)備的協(xié)助下開(kāi)啟顏料的廚衛(wèi)。這一環(huán)節(jié)進(jìn)行后，顏料以原級(jí)離的情況足以勻稱(chēng)分散在分散物質(zhì)中。

 顏料解聚全過(guò)程的取得成功是否關(guān)鍵在于分散機(jī)器設(shè)備對(duì)顏料的髙速裁切，撞擊和摩擦可否達(dá)到最好的分散情況和效率。剪切應(yīng)力或摩擦力務(wù)必做到最高值。而挑選恰當(dāng)?shù)姆稚�機(jī)器設(shè)備(由分散物質(zhì)的有機(jī)化學(xué)特性和黏度決策)對(duì)這類(lèi)理想化情況的做到至關(guān)緊要。

 3、顏料的平穩(wěn)

 顏料分散之后，顏料粒子的表面能提升，具備互相集聚的發(fā)展趨勢(shì)。因而，顏料分散全過(guò)程中對(duì)早已解聚的顏料顆粒物開(kāi)展平穩(wěn)都是一個(gè)十分關(guān)鍵的階段，不然建筑涂料在存儲(chǔ)和工程施工期內(nèi)會(huì)再次絮凝，造成建筑涂料品質(zhì)減少。

 顏料在漆料的分散管理體系中，關(guān)鍵根據(jù)負(fù)電荷平穩(wěn)和立體式維護(hù)二種功效原理做到平穩(wěn)。前面一種的方式 是添加一些表面表面活性劑或無(wú)機(jī)物分散劑，如多聚磷酸鹽或羥基胺等，后面一種的方式 是在水溶性樹(shù)脂建筑涂料中，添加一些長(zhǎng)鏈的表面表面活性劑，可產(chǎn)生8~9nm的吸咐層。

 一旦顏料分散在物質(zhì)中，人們期待其一直處在原級(jí)粒子正離子的情況。殊不知在相對(duì)性較低粘度的自然環(huán)境中，已分散的顏料因?yàn)橄嗷サ恼T惑力(關(guān)鍵因?yàn)轭伭衔⒘Ｗ颖缺砻娣e大，表面能高等學(xué)校要素導(dǎo)致)有一種重新聚集和再匯集的趨向，稱(chēng)作絮凝。

 以便清除或降低這類(lèi)趨向，維持顏料原級(jí)粒子的平穩(wěn)情況，人們根據(jù)分散劑的功效產(chǎn)生雙電層和室內(nèi)空間位阻等功效使顏料表面含有相同負(fù)電荷互相抵觸而做到平穩(wěn)管理體系的目地。